轴承的超精加工顺序一般可分为切削、半切削和精加工三个步骤。

1.轴承切割

磨石面与粗糙滚道面的凸峰接触时，接触面积小，单位面积受力大。在一定的压力下，磨石首先受到轴承工件的“反向切削”作用，导致磨石表面的一些磨粒脱落解体，露出一些新的尖锐磨粒和刃口。

同时快速切削轴承工件的表面峰，通过切削和反切削去除轴承工件表面的峰和磨削变质层。这个阶段称为切削阶段，在这个阶段，大部分剩余的金属被切削掉。

2.轴承的半切割

随着连续加工，轴承工件表面逐渐磨平。此时，磨石与工件表面的接触面积增大，单位面积压力减小，切削深度减小，切削能力减弱。同时，磨石表面的气孔被堵塞，磨石处于半切削状态。

这个阶段称为轴承精加工的半切削阶段。在半切削阶段，轴承工件表面的切削痕迹变浅，出现较暗的光泽。

3.肥育期

这是轴承超精加工的后一步。随着工件表面逐渐磨平，磨石与工件表面的接触面积进一步增大，磨石与轴承工件表面逐渐被润滑油膜隔离，因此单位面积压力小，切削动作减小，终切削自动停止。

这个阶段叫做收尾阶段。精加工阶段，工件表面无切削痕迹，轴承呈现光亮的成品光泽。